De SUNTECHMACH SHG1200 fabriceert PE-, PP- en PVDF-bochten van 710-1200 mm, gelijke T-stukken, gelijke kruisstukken en Y-stukken van 45°/60°, en het is het model waarbij het hydraulische systeem in plaats van de verwarmingsplaat de bepalende factor wordt. De hydraulische unit stijgt tot 7,5 KW, meer dan het dubbele van de 3 KW van de SHG800, omdat bij deze diameter de klemmen een zeer zwaar fitting moeten vasthouden en herhaaldelijk moeten corrigeren tijdens een lange week- en een nog langere koelcyclus — een zwakke of afwijkende klem uit zich direct als een ovaal of verkeerd uitgelijnd verbindingsstuk dat niet kan worden herwerkt. De verwarmingsplaat is 62 KW en de totale aangesloten belasting is 73,5 KW, dus dit model is gepland als een vaste cel met een eigen voeding, een gestorte of stalen fundering en kraandekking. De werkdruk blijft in de klasse van 0-16 MPa. De onafhankelijke plaatregeling van 0-300°C, de oppervlakteafwijking van ±5°C, de zwenkbare plaat en planer, en de tweekanaals timer zijn ongewijzigd ten opzichte van de rest van het assortiment.

Belangrijkste kenmerken

• 1. 7,5 KW Hydraulische Unit — Meer dan het dubbele van de 3 KW van de SHG800; de klem houdt en corrigeert een zwaar fitting gedurende de hele cyclus.
• 2. 710-1200 mm Dekking — Trunklijn- en transmissiefittingen in één machine.
• 3. 62 KW Verwarmingselement — Afgesteld op het verbindingsgebied bij 1200 mm, zodat het oppervlak binnen het ±5°C venster blijft.
• 4. 0-16 MPa Drukklasse — Herhaalbare interfaciale druk op zeer dikke wanden.
• 5. 73,5 KW Totale Belasting — Geplande vaste celinstallatie met speciale voeding en schakelapparatuur.
• 6. 17000 kg Vaste Cel — Gestorte of stalen fundering met volledige kraandekking voor het hanteren van buizen en fittingen.
• 7. Zwenkbare Plaat en Planer — Praktische belading van een zeer zware hete fitting.
• 8. Tweekanaals Timer — Onafhankelijke week- en koeltellingen met een alarm aan het einde van de fase.

Technische specificaties

Wat is inbegrepen

• 1x SHG1200 HDPE fitting fabricagemachine (hoofdframe + hydraulische unit + besturingskast)
• 1x Verwijderbaar PTFE-gecoat verwarmingselement (62 KW)
• 1x Elektrisch zwenkbaar freesgereedschap met veiligheidsbegrenzingsschakelaar
• 1x Set klemmen en inzetstukken passend bij de bestelde fittingtypes
• 1x Tweekanaals timer / besturingssysteem
• 1x Gebruiksaanwijzing + 710-1200 mm lasparameter tabel + garantiekaart

Toepassingen

• Grote wateroverdrachts- en omleidingsproject fittingen, 710-1200 mm
• Mijnbouw- en slurrypijpleiding fittingen
• Industriële bulkwater- en procespijp fittingen
• Drukriool hoofdleiding- en lozing fittingen
• Speciale project fabricagewerf
• Gefabriceerde fittingen voor systemen gespecificeerd volgens ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Verpakking & Kwaliteitsborging

Export-kwaliteit houten kist met versterkte stalen basis; elke machine wordt geassembleerd, bedraad en proefgedraaid in onze fabriek in Hangzhou vóór verzending — hydraulische druktest, verwarmingselement temperatuurcontrole op de ingestelde punten, en veiligheidsschakelaar test van het freesgereedschap.

After-Sales Ondersteuning

• 12 maanden garantie (slijtdelen uitgesloten)
• Gratis lasparameter tabel opgesteld voor uw buisafmetingen en SDR
• Levenslange technische ondersteuning via WhatsApp / E-mail
• Levering van reserveonderdelen voor alle SHG- en SUNTECHMACH-modellen
• WhatsApp: +86-13777804353 | E-mail: sales@cnsuntech.com

Gebruiksaanwijzing

• Stel eerst de cel in bedrijf: controleer de waterpas van de fundering, de specificatie van de schakelapparatuur, de drukvasthouding van het hydraulische circuit en de kraandekking voordat u de buis laadt.
• Stel de klemmen in en haaks voor het fittingtype; sluit de klemmen droog en controleer of het hydraulische circuit zonder afwijking druk vasthoudt.
• Laad de buis en fitting met de kraan, breng de uiteinden samen en span de klemmen aan; controleer concentriciteit en axiale uitlijning vóór het frezen.
• Frees beide vlakken totdat er aan elke kant een gelijkmatige, continue spaander ontstaat.
• Stel de plaat temperatuur in en laat het oppervlak volledig stabiliseren, controleer vervolgens opnieuw de oppervlaktemeting met de buis op zijn plaats.
• Breng de uiteinden met de berekende druk tegen de plaat en houd deze vast voor de weektijd op de parameter tabel voor 710-1200 mm.
• Zwenk de plaat naar buiten, voeg de uiteinden samen binnen de wisseltijd en pas de fusiedruk toe.
• Houd de druk aan voor de koeltijd op de parameter tabel, controleer de klemkracht halverwege de koeling opnieuw; het alarm klinkt aan het einde van de fase.

Veelvoorkomende storingen & Oplossingen

Veelgestelde vragen

V: Kan deze machine HDPE-bochten fabriceren?

A: Ja. De machine kan worden geconfigureerd voor de fabricage van HDPE-bochten onder verschillende hoeken. Geef de vereiste buisdiameter, SDR en bochthoek op voor machine selectie.

V: Kan het HDPE-T-stukken produceren?

A: Ja. Met de bijbehorende klemmen kan de machine worden gebruikt voor werkplaatsfabricage van HDPE-T-stukken in het bereik van 710-1200 mm.

V: Kan het Y-fittingen maken?

A: Ja. Zowel 45° als 60° Y-fittingen worden ondersteund met de juiste kleminrichting.

V: Wat is de maximale buismaat op het 1200 model?

A: Het lasbereik van het 1200 model is 710-1200 mm. De maximale maat die daadwerkelijk kan worden gefabriceerd, is afhankelijk van het fittingtype — neem contact met ons op en wij zullen het bevestigen voor uw specifieke fittingtype en hoek.

V: Welke stroomvoorziening heeft de 1200 mm machine nodig?

A: 380V, 50/60Hz, driefasig, 73,5kW totaal: 62kW verwarmingselement, 4kW freesgereedschap en 7,5kW hydraulische unit. Een speciale voeding en schakelapparatuur moeten vóór levering worden ontworpen.

V: Waarom is de hydraulische unit zo veel groter op dit model?

A: Omdat bij 1200 mm de klemmen een zeer zwaar fitting moeten vasthouden en herhaaldelijk moeten corrigeren tijdens een lange koelfase. Een afwijkende klem produceert een ovaal of verkeerd uitgelijnd verbindingsstuk dat niet kan worden herwerkt, dus de hydraulische capaciteit is de kritische specificatie.

V: Blijft de klemkracht constant tijdens het koelen?

A: Het hydraulische circuit maakt gebruik van een accumulator voor continue bijvulling, die de klemkracht handhaaft gedurende de koelfase in plaats van deze te laten ontspannen.

V: Hoeveel weegt de 1200 mm machine?

A: 17.000 kg. Het wordt geïnstalleerd als een vaste cel op een gestorte of stalen fundering met kraandekking.

V: Registreert het lasgegevens?

A: Ja. Het bedieningspaneel heeft een ingebouwde printer voor lasparameterrecords en een USB-poort voor data-export, waardoor elke 1200 mm verbinding kan worden gedocumenteerd voor het projectdossier.

V: Welke las temperatuur wordt gebruikt?

A: Het verwarmingselement is instelbaar van 0-300°C met een oppervlakteafwijking van ±5°C. Verwarmings- en koeltijden komen uit de lasparameter tabel die bij de machine wordt geleverd, gebaseerd op diameter, SDR en wanddikte.

V: Welke informatie is nodig om een machine te selecteren?

A: Buis materiaal (PE / PP / PVDF), buis buitendiameter, SDR of wanddikte, fitting type, vereiste hoek, stroomvoorziening en vereiste productiecapaciteit. Stuur voor een machine van dit formaat ook het terreinplan en de beschikbare hefcapaciteit mee.

V: Kan de kleminrichting worden aangepast?

A: Ja. Aangepaste kleminrichtingen en OEM-branding zijn beschikbaar voor de specifieke fittingtypes en hoeken die u produceert.