| MOQ: | 1pc |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Polywood |
| Leveringsperiode: | Eén maand |
| Betalingswijze: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Leveringscapaciteit: | 2000PCS/MOMTH |
1De grondstof van het machineframe is aluminium, het is licht maar sterk, is een van de beste materialen voor de machine.
2De belangrijkste elektrische apparaten zijn best van China, veel worden geïmporteerd uit het buitenland.
3Verwijderbare PTFE-gecoate verwarming met afzonderlijk temperatuurregelsysteem, de temperatuur kan tot een minimaal bereik worden gecontroleerd.
4De elektrische scheermachine gebruikt omkeerbare dubbel snijbladen, waardoor het snijwerkperfect volmaakt wordt.
| Model | Lasbereik | Totaal vermogen | Spanning | Maximale werkdruk van het hydraulisch station |
| SHT630 | 400/450/500/560/630 | 12.65 kW | 380 V | 0-16Mpa |
| Verwarmingsplaat Max Temperatuur2 | Omgevingstemperatuur | Totaal gewicht | ||
| 270°C | -5-40°C | 571 kg |
1Geschikt voor het lassen van plastic buizen en fittings van HDPE PVDF en MPP, en kan worden gebruikt in alle complexe werkomstandigheden.
2Het bestaat uit een basisframe, een planeringsinstrument, een verwarmingsplaat en een drager voor het planeringsinstrument en de verwarmingsplaat.
3Verwijderbare PTFE-gecoate verwarmingsplaat met afzonderlijk temperatuurregelsysteem.
4Elektrisch glijmiddel.
5- Gemaakt van aluminium legering materiaal, eenvoudige structuur, klein en fijn, gebruiksvriendelijk.
6De verwisselbare laspositie maakt het gemakkelijker om verschillende toebehoren te lassen.
7Een hoge nauwkeurigheid en schokbestendigheid van de drukmeter geven duidelijker metingen.
8Een afzonderlijke twee-kanaal timer registreert de tijd in de weken- en koelfasen.
![]()
1.Voor gebruik moeten alle onderdelen van de apparatuur op een stabiele en droge plaats worden geplaatst.
2. bevestigt dat de gebruikte voedingsbron voldoet aan de eisen van de apparatuur, dat de apparatuur in goede staat is en dat het elektrische circuit niet is beschadigd; de detectie-indicator werkt normaal,het slijpmes is scherp, en de onderdelen en werktuigen zijn compleet.
3. Vervang de vereiste bevestiging overeenkomstig de buitendiameter van de gelaste buis.
1Controleer of de specificatie en de drukgraad van de te lassen buis correct zijn en of er op het oppervlak hobbels, knobbels en krassen zijn.Als de diepte van het litteken meer is dan 10% van de wanddikte van de buis, moet het voor gebruik gedeeltelijk worden verwijderd;
2. Reinig de olie of vreemde stoffen aan beide uiteinden van de pijp met een schone doek;
3. Plaats de te lassen buis in de schuif van het frame, zodat de lengte van beide uiteinden gelijk is (zo kort mogelijk zonder invloed op het frezen en verwarmen).Het gedeelte buiten het buisraam moet worden ondersteund door steunstukken om de wrijving te verminderen., en vervolgens worden bevestigd met slipjes;
4. het freesapparaat inbrengen, eerst de schakelaar van het freesapparaat inschakelen, vervolgens beide uiteinden van de buis sluiten en passende druk uitoefenen totdat er aan beide uiteinden continue chips zijn,Verwijder de druk, wacht even, trek dan het beweegbare frame uit, zet de stroomvoorziening van de freesmachine uit en haal de freesmachine uit.
0.2-0.5 mm. De splinterdikte kan worden ingesteld door de hoogte van de freesinsert aan te passen;
5. sluit de twee pijp uiteinden en controleer de uitlijning van beide uiteinden. de mislijning aan beide uiteinden van de pijp mag niet meer bedragen dan 10% van de wanddikte,die kan worden verbeterd door de rechte vorm en de elastische gladheid van de buis aan te passen; de splitsing tussen de twee uiteinden van de buis mag niet meer bedragen dan 10% van de wanddikte, anders moet deze opnieuw worden gefreesd totdat aan de bovenstaande voorschriften is voldaan;
6. Maak het stof en de reststoffen op het oppervlak van de verwarmingsplaat schoon (let er vooral op dat de niet-lijmlaag op het oppervlak van de verwarmingsplaat niet gekrast wordt);
7. Nadat de temperatuur van de verwarmingsplaat de ingestelde waarde heeft bereikt, wordt deze in het rek geplaatst en wordt de opgegeven druk toegepast totdat de minimale krimp aan beide zijden de opgegeven waarde heeft bereikt;
8. Verlaag de druk tot de contactdruk en blijf voor de opgegeven tijd verwarmen;
9Wanneer de tijd is verstreken, trekt u het beweegbare frame terug, haalt u snel de verwarmingsplaat uit en sluit u vervolgens de twee pijpleinden, met een zo kort mogelijk tijdsinterval;
10. Verhoog de druk tot de opgegeven lasdruk, sluit de bevestigingsbouten aan beide zijden van het frame en houd de druk voor natuurlijke koeling.de bevestigingsbout is volledig geopend- Maak de slip los en haal de aangesloten buis eruit.
![]()
![]()
| MOQ: | 1pc |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | Polywood |
| Leveringsperiode: | Eén maand |
| Betalingswijze: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Leveringscapaciteit: | 2000PCS/MOMTH |
1De grondstof van het machineframe is aluminium, het is licht maar sterk, is een van de beste materialen voor de machine.
2De belangrijkste elektrische apparaten zijn best van China, veel worden geïmporteerd uit het buitenland.
3Verwijderbare PTFE-gecoate verwarming met afzonderlijk temperatuurregelsysteem, de temperatuur kan tot een minimaal bereik worden gecontroleerd.
4De elektrische scheermachine gebruikt omkeerbare dubbel snijbladen, waardoor het snijwerkperfect volmaakt wordt.
| Model | Lasbereik | Totaal vermogen | Spanning | Maximale werkdruk van het hydraulisch station |
| SHT630 | 400/450/500/560/630 | 12.65 kW | 380 V | 0-16Mpa |
| Verwarmingsplaat Max Temperatuur2 | Omgevingstemperatuur | Totaal gewicht | ||
| 270°C | -5-40°C | 571 kg |
1Geschikt voor het lassen van plastic buizen en fittings van HDPE PVDF en MPP, en kan worden gebruikt in alle complexe werkomstandigheden.
2Het bestaat uit een basisframe, een planeringsinstrument, een verwarmingsplaat en een drager voor het planeringsinstrument en de verwarmingsplaat.
3Verwijderbare PTFE-gecoate verwarmingsplaat met afzonderlijk temperatuurregelsysteem.
4Elektrisch glijmiddel.
5- Gemaakt van aluminium legering materiaal, eenvoudige structuur, klein en fijn, gebruiksvriendelijk.
6De verwisselbare laspositie maakt het gemakkelijker om verschillende toebehoren te lassen.
7Een hoge nauwkeurigheid en schokbestendigheid van de drukmeter geven duidelijker metingen.
8Een afzonderlijke twee-kanaal timer registreert de tijd in de weken- en koelfasen.
![]()
1.Voor gebruik moeten alle onderdelen van de apparatuur op een stabiele en droge plaats worden geplaatst.
2. bevestigt dat de gebruikte voedingsbron voldoet aan de eisen van de apparatuur, dat de apparatuur in goede staat is en dat het elektrische circuit niet is beschadigd; de detectie-indicator werkt normaal,het slijpmes is scherp, en de onderdelen en werktuigen zijn compleet.
3. Vervang de vereiste bevestiging overeenkomstig de buitendiameter van de gelaste buis.
1Controleer of de specificatie en de drukgraad van de te lassen buis correct zijn en of er op het oppervlak hobbels, knobbels en krassen zijn.Als de diepte van het litteken meer is dan 10% van de wanddikte van de buis, moet het voor gebruik gedeeltelijk worden verwijderd;
2. Reinig de olie of vreemde stoffen aan beide uiteinden van de pijp met een schone doek;
3. Plaats de te lassen buis in de schuif van het frame, zodat de lengte van beide uiteinden gelijk is (zo kort mogelijk zonder invloed op het frezen en verwarmen).Het gedeelte buiten het buisraam moet worden ondersteund door steunstukken om de wrijving te verminderen., en vervolgens worden bevestigd met slipjes;
4. het freesapparaat inbrengen, eerst de schakelaar van het freesapparaat inschakelen, vervolgens beide uiteinden van de buis sluiten en passende druk uitoefenen totdat er aan beide uiteinden continue chips zijn,Verwijder de druk, wacht even, trek dan het beweegbare frame uit, zet de stroomvoorziening van de freesmachine uit en haal de freesmachine uit.
0.2-0.5 mm. De splinterdikte kan worden ingesteld door de hoogte van de freesinsert aan te passen;
5. sluit de twee pijp uiteinden en controleer de uitlijning van beide uiteinden. de mislijning aan beide uiteinden van de pijp mag niet meer bedragen dan 10% van de wanddikte,die kan worden verbeterd door de rechte vorm en de elastische gladheid van de buis aan te passen; de splitsing tussen de twee uiteinden van de buis mag niet meer bedragen dan 10% van de wanddikte, anders moet deze opnieuw worden gefreesd totdat aan de bovenstaande voorschriften is voldaan;
6. Maak het stof en de reststoffen op het oppervlak van de verwarmingsplaat schoon (let er vooral op dat de niet-lijmlaag op het oppervlak van de verwarmingsplaat niet gekrast wordt);
7. Nadat de temperatuur van de verwarmingsplaat de ingestelde waarde heeft bereikt, wordt deze in het rek geplaatst en wordt de opgegeven druk toegepast totdat de minimale krimp aan beide zijden de opgegeven waarde heeft bereikt;
8. Verlaag de druk tot de contactdruk en blijf voor de opgegeven tijd verwarmen;
9Wanneer de tijd is verstreken, trekt u het beweegbare frame terug, haalt u snel de verwarmingsplaat uit en sluit u vervolgens de twee pijpleinden, met een zo kort mogelijk tijdsinterval;
10. Verhoog de druk tot de opgegeven lasdruk, sluit de bevestigingsbouten aan beide zijden van het frame en houd de druk voor natuurlijke koeling.de bevestigingsbout is volledig geopend- Maak de slip los en haal de aangesloten buis eruit.
![]()
![]()