Hoe je stalen stenen kan snijden en buigen: een volledige gids
2026-04-22
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub-sub {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 0.6em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 0.5em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
width: 18px;
text-align: right;
margin-right: 5px;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-x7y2z9 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0 !important;
font-size: 14px;
table-layout: auto;
}
.gtr-container-x7y2z9 th,
.gtr-container-x7y2z9 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
word-break: normal !important;
overflow-wrap: normal !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 30px 50px;
}
}
Introductie
Wapening (betonstaal) is een essentieel onderdeel van betonnen constructies, dat beton treksterkte verleent en zorgt voor de stabiliteit en duurzaamheid van gebouwen. Of het nu gaat om kleine thuisprojecten of grote bouwplaatsen, het beheersen van de juiste technieken voor het snijden en buigen van wapening is cruciaal. Deze gids biedt een gedetailleerde introductie tot veiligheidsprocedures, benodigde gereedschappen en professionele vaardigheden voor de verwerking van wapening.
Veiligheid Eerst
Voordat u met werkzaamheden aan wapening begint, moeten de volgende veiligheidsmaatregelen worden genomen:
Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM)
Veiligheidsbril of gelaatsscherm
Stevige werkhandschoenen
Veiligheidsschoenen met stalen neuzen
Shirt en broek met lange mouwen
Gehoorbescherming (bij gebruik van elektrisch gereedschap)
Veiligheid Werkplek
Zorg ervoor dat de werkruimte opgeruimd en vrij van rommel is
Goede verlichting
Stabiele, vlakke werkbank
Houd uit de buurt van brandbare materialen
Zorg voor voldoende werkruimte
Deel 1: Wapening Snijden
Benodigd Gereedschap
Handmatige Wapeningknipper – Geschikt voor wapening met een diameter van ≤ 16 mm
Haakse Slijper met Doorslijpschijf – Geschikt voor diverse diameters, meest gebruikt
Elektrische Wapeningknipper – Geschikt voor grote series en grotere diameters
Hydraulische Wapeningknipper – Voor professioneel bouwgebruik
Meet- en Markeerinstrumenten: Rolmaat, krijt, winkelhaak
En hieronder onze elektrische wapeningsknipper, deze heeft ELEKTRISCHE GEWAPENINGSKNIPPERS en DRAADLOZE GEWAPENINGSKNIPPERS
Model
RC-16
RC-20
NRC-20
RC-22
RC-25
RC-32
Voltage+5%
alleen 110V/230VAC
alleen 110V/230VAC
alleen 110V/230VAC
alleen 110V/230VAC
alleen 110V/230VAC
alleen 110V/230VAC
Wattage
850W/900 W
1250W/950W
1350W/950W
1350W/1000W
1700W/1600W
3100W/3000W
Netto gewicht
8 KGS
13 KGS
12,5 KGS
15 KGS
24,5 KGS
31 KGS
Bruto gewicht
13 KGS
18,3 KGS
17 KGS
21,5 KGS
32 KGS
40 KGS
Snijsnelheid
2,5-3,0s
3,0--3,5s
3,0--3,5s
3,5--4,5s
5--5,5s
6--7s
Maximale diameter wapening
φ16mm
φ20mm
φ20mm
φ22mm
φ25mm
φ32mm
Minimale diameter wapening
64mm
64mm
64mm
64mm
64mm
6mm
Snijstappen
Handmatig Snijden (Wapening met Kleine Diameter)
Meten en Markeren
Gebruik een rolmaat om de benodigde lengte nauwkeurig te bepalen
Markeer het snijpunt duidelijk met krijt of een stift
Controleer de metingen dubbel op nauwkeurigheid
Plaats de Wapening
Plaats de wapening in de bek van de knipper
Zorg ervoor dat de markering overeenkomt met het mes
Zet de wapening vast om wegglijden te voorkomen
Voer de Snede uit
Druk de hendel soepel en stevig aan
Voltooi de snede in één beweging; vermijd herhaalde pogingen
Controleer of de snede schoon en recht is
Snijden met Haakse Slijper (Aanbevolen voor de meeste situaties)
Voorbereiding
Installeer een speciale metaaldoorslijpschijf
Controleer de staat van de haakse slijper; zorg ervoor dat de beschermkap intact is
Zet de wapening vast op een stabiel platform
Veilige Snijtechniek
Houd de haakse slijper stevig met beide handen vast
Start het gereedschap en laat het op volle snelheid komen voordat u de wapening aanraakt
Oefen constante, matige druk uit; laat de schijf het werk doen
Vermijd overmatige kracht, dit kan ertoe leiden dat de schijf vastloopt of breekt
Richt vonken weg van personen en brandbare materialen
Voltooi de Snede
Laat na het doorsnijden de schijf 2-3 seconden vrij draaien voordat u het gereedschap uitschakelt
Verwijder bramen van de snede met een staalborstel
Laat de schijf en de wapening afkoelen voordat u ze aanraakt
Pro Tips
Gebruik voor het snijden van series een eenvoudige mal om consistente lengtes te garanderen
Controleer de lengtetolerantie na het snijden; deze mag over het algemeen niet meer dan ±5 mm bedragen
Houd doorslijpschijven scherp; botte schijven zijn gevaarlijker en minder efficiënt
Overweeg bij wapening met een diameter groter dan 25 mm om vanaf beide zijden te snijden
Deel 2: Wapening Buigen
Benodigd Gereedschap
Handmatige Wapeningbuiger – Geschikt voor kleine diameters en eenvoudige bochten
Elektrische Wapeningbuiger – Geschikt voor grote series en complexe vormen
Werkbankbuiger – Voor werkplaatsgebruik, hoge precisie
Hulpmiddelen: Buigpennen, meetinstrumenten, veiligheidsuitrusting
Voorbereiding voor het Buigen
Buigparameters Begrijpen
Minimale buigdiameter (meestal 4-8 keer de diameter van de wapening)
Veerweg (wapening zal na het buigen licht terugveren)
Vereiste hoeken en afmetingen volgens constructietekeningen
Buigpunten Markeren
Meet vanaf één uiteinde van de wapening en markeer het beginpunt van de bocht
Markeer voor complexe vormen alle buigpunten
Gebruik verschillende kleuren om buigpunten te onderscheiden indien nodig
Buigtechnieken
Handmatig Buigen (Standaard 90° Haak)
Plaats de wapening in de buiger, lijn het buigpunt uit
Zet één uiteinde van de wapening vast en oefen gestage kracht uit op de hendel
Buig iets verder dan de gewenste hoek (om rekening te houden met terugvering)
Controleer de hoek met een gradenboog of hoekmeter
Complexe Vormen Buigen
Meerdere Bochten: Buig vanuit het midden naar de uiteinden
Spiraalvormen: Gebruik een speciale buigpen; buig langzaam en gelijkmatig
Gesloten Beugels: Buig eerst één uiteinde, meet, buig dan het andere uiteinde
Kwaliteitsnormen voor Buigen
Hoektolerantie binnen ±5°
Geen scheuren op buigpunten
Goede vlakheid, geen verdraaiing of vervorming
Afmetingen moeten voldoen aan de tekeningvereisten
Deel 3: Speciale Technieken en Veelvoorkomende Toepassingen
Veelvoorkomende Wapeningvormen en Verwerking
Beugels: Gebruikt in balken en kolommen; let op de 135° haak
Langsstaven: Let op de eindhaken en overlaplengtes
Verdelingsstaven: Houd recht; let op de betonbedekkingseisen
Bindstaven: Controleer buiglocaties nauwkeurig
Professionele Tips
Serieverwerking: Maak mallen of sjablonen om consistentie te garanderen
Winterbouw: Buig langzaam bij koude temperaturen om broosheid te voorkomen
Hoge-sterkte Wapening: Kan verwarming vereisen voor het buigen
Kwaliteitscontrole: Inspecteer willekeurig 10% van elke serie op kwaliteit
Deel 4: Veiligheid en Onderhoud
Gereedschapsonderhoud
Inspecteer regelmatig doorslijpschijven en buigmatrijzen op slijtage
Houd gereedschap schoon, vooral bewegende delen
Controleer periodiek kabels en isolatie van elektrisch gereedschap
Breng roestwerende olie aan voor opslag, vooral op werkende oppervlakken
Noodhulp
Kleine snijwonden: Reinig de wond en oefen druk uit om bloeden te stoppen
Vreemd voorwerp in het oog: Niet wrijven; spoelen met een oogspoelstation
Ernstig letsel: Stop onmiddellijk het bloeden en bel de hulpdiensten
Brand: Schakel de stroom uit en gebruik een geschikte brandblusser
Conclusie
Het beheersen van het snijden en buigen van wapening vereist zowel theoretische kennis als praktische ervaring. Prioriteer altijd veiligheid door het gebruik van de juiste gereedschappen en persoonlijke beschermingsmiddelen. Begin met oefenen op eenvoudige projecten om geleidelijk uw vaardigheden op te bouwen. Onthoud dat nauwkeurig werk met wapening de basis vormt voor kwalitatief hoogwaardige betonnen constructies, wat direct van invloed is op de veiligheid en levensduur van een gebouw.
Bekijk meer
wat is pijp afschuinen?
2026-04-16
.gtr-container-d4e7f0 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-d4e7f0 p {
margin-bottom: 16px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 16px;
color: #1A21B4;
text-align: left;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 16px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 14px;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-top: 16px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol li {
position: relative;
padding-left: 1.8em;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-d4e7f0 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 14px;
font-weight: bold;
width: 1.5em;
text-align: right;
}
.gtr-container-d4e7f0 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper {
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
overflow-x: auto;
-webkit-overflow-scrolling: touch;
border: 1px solid #ccc !important;
border-radius: 4px;
}
.gtr-container-d4e7f0 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
table-layout: auto;
}
.gtr-container-d4e7f0 th,
.gtr-container-d4e7f0 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px 14px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-d4e7f0 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #1A21B4;
}
.gtr-container-d4e7f0 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-d4e7f0 {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-title {
font-size: 22px;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 p {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul,
.gtr-container-d4e7f0 ol {
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e7f0 ul li,
.gtr-container-d4e7f0 ol li {
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: visible;
}
}
Pijp afschuinen is het proces van het snijden van een precieze hoek op het uiteinde van een pijp. Dit is een cruciale voorbereidingsstap in industrieel lassen, waarbij een plat pijpuiteinde wordt omgezet in een gevormde rand die een sterke, hoogwaardige las mogelijk maakt.
Zie het als het slijpen van een potlood. Je verwijdert materiaal van de rand om een helling te creëren. Wanneer twee afgeschuinde pijpen worden samengevoegd, creëert deze helling een V-vormige groef die de lasser kan vullen, waardoor de las door de volledige wanddikte van de pijp dringt voor een duurzame verbinding.
Waarom is pijp afschuinen noodzakelijk?
Afschuinen is essentieel voor het creëren van robuuste, lekvrije verbindingen, vooral bij toepassingen met hoge druk, zoals olie- en gaspijpleidingen of energiecentrales.
Zorgt voor volledige penetratie: Voor pijpen met dikkere wanden zal een eenvoudige stompe las (het verbinden van twee platte uiteinden) niet tot het midden doordringen. Een afschuining creëert een opening waardoor de lasser vulmateriaal door de volledige wanddikte kan aanbrengen, wat resulteert in een veel sterkere verbinding.
Verbetert de las kwaliteit: Het schuine oppervlak biedt betere toegang voor de lastoorts, wat leidt tot een schonere, consistentere en hoogwaardigere las.
Vermindert materiaalvervorming: Vergeleken met oudere methoden zoals autogeen snijden, is mechanisch afschuinen een "koud snijden" proces. Dit betekent dat het pijpuiteinde niet wordt verwarmd, waardoor kromtrekken wordt voorkomen en de oorspronkelijke eigenschappen van het metaal behouden blijven.
Veelvoorkomende afschuiningsvormen
Verschillende lasnormen en pijpdiktes vereisen verschillende afschuiningsprofielen. De meest voorkomende typen zijn:
V-afschuining: Het meest voorkomende type, waarbij het pijpuiteinde onder een enkele hoek wordt gesneden (bijv. 37,5°), wat een V-vormige groef creëert wanneer twee pijpen worden samengevoegd.
J-afschuining: Een complexer profiel gevormd als de letter 'J'. Het wordt vaak gebruikt voor dikkere pijpen, omdat het minder lasvulmateriaal vereist dan een V-afschuining.
U-afschuining: Vergelijkbaar met een J-afschuining, maar symmetrisch, waardoor een U-vormige groef ontstaat. Dit helpt ook het benodigde volume aan lasmetaal te verminderen.
Hoe wordt het gedaan?
Pijp afschuinen wordt meestal uitgevoerd met een speciale pijp afschuiningsmachine. Deze draagbare machines klemmen zich op de pijp en gebruiken roterende snijgereedschappen om de precieze hoek te bewerken. Deze methode is veel beter dan handmatig slijpen of autogeen snijden, omdat deze sneller, veiliger is en een veel nauwkeuriger en herhaalbaar resultaat oplevert.
Op basis van uw zoekopdracht naar pijp afschuiningsmachines, pijp afschuiners en draagbare afschuiningsgereedschappen, heb ik een uitgebreide gids samengesteld om u te helpen bij het navigeren door de verschillende soorten beschikbare apparatuur. Deze termen verwijzen over het algemeen naar gereedschappen die worden gebruikt om precieze hoeken (afschuiningen) op pijpuiteinden te snijden om ze voor te bereiden op lassen.
Hier is een overzicht van de specifieke categorieën en gereedschappen waarnaar u waarschijnlijk op zoek bent:
1. Draagbare pijp afschuiners (De "Heavy Duty" gereedschappen)
Wanneer mensen in een industriële context zoeken naar een "draagbare pijp afschuiner", verwijzen ze meestal naar machines die naar de pijp toe gaan (in plaats van dat de pijp naar een werkplaats wordt verplaatst). Deze zijn (voornamelijk verdeeld in) twee montage stijlen:
Externe klem (Split Frame) afschuiners:
Hoe het werkt: De machine heeft een gesplitst frame (bivalve ontwerp) dat op de buitendiameter (OD) van de pijp klemt. Het roteert rond de pijp om te snijden.
Het beste voor: Grote diameter pijpen, dikke wanden en situaties waarin u het gereedschap niet over het uiteinde van de pijp kunt schuiven (bijv. midden in een pijpleiding).
Voeding: Vaak hydraulisch (voor zwaar koppel/dikke wanden) of pneumatisch (lichter gewicht).
Interne expansie (interne klemming) afschuiners:
Hoe het werkt: Het gereedschap wordt in de pijp ingebracht en gebruikt een mechanisme (zoals een 3-klauwige klauwplaat) om de binnenwand (ID) uit te breiden en vast te pakken.
Het beste voor: Kleinere diameters, ketelbuizen, of wanneer de externe ruimte beperkt is.
Voeding: Meestal elektrisch of pneumatisch.
2. Handbediende afschuiningsgereedschappen (De "Light Duty" gereedschappen)
Als u op zoek bent naar "afschuiningsgereedschappen" voor kleinere klussen of plaatmetaal, verwijst u mogelijk naar handbediende eenheden.
Handbediende plaat/pijp afschuiners: Deze lijken op grote elektrische boormachines of speciale snijders. Ze gebruiken een heen en weer gaande (omhoog en omlaag) of roterende snijkop om randen af te schuinen.
Toepassing: Geweldig voor platte platen, kleine diameter pijpen, of het ontbramen van randen voor het lassen.
Beperking: Niet geschikt voor grote diameter pijpen of dikke wanden waar een nauwkeurige, continue lasvoorbereiding nodig is.
3. Vergelijking van afschuiningsmethoden
Functie
Externe klem (Split Frame)
Interne expansie (ID klem)
Handbediend gereedschap
Montage
Klemt aan de buitenkant (OD)
Expandeert aan de binnenkant (ID)
Handbediend / Geleid
Pijpgrootte
Groot tot massief (tot 60"+)
Klein tot middelgroot (tot 24")
Klein / Plaat
Draagbaarheid
Hoog (Modulair/Gesplitst ontwerp)
Hoog (Compact)
Zeer hoog
Afwerkingskwaliteit
Uitstekend (Machineafwerking)
Uitstekend (Machineafwerking)
Goed (Afhankelijk van vaardigheid)
Primair gebruik
Olie- en gaspijpleidingen, zware industrie
Ketelbuizen, raffinaderijen, scheepsbouw
Fabricagewerkplaatsen, onderhoud
4. Belangrijke kenmerken om op te letten
Bij het selecteren van een pijp afschuiner, overweeg deze specificaties die te vinden zijn in industriestandaarden:
Koud snijden: Zorg ervoor dat de machine mechanisch snijdt (met bits/inzetstukken) in plaats van thermisch snijden (toorts). Dit voorkomt vonken (veiligheid) en beschermt de metallurgie van de pijp (geen warmte-beïnvloede zone).
Afschuiningshoeken: De meeste machines worden geleverd met standaard gereedschap voor 30°, 37,5° en 45°. Sommige geavanceerde modellen (CNC of gespecialiseerd) kunnen J-voorbereiding of U-voorbereiding doen voor dikkere wanden.
Voedingsbron:
Elektrisch: Gebruikelijk voor werkplaatsen en binnengebruik (220V/110V).
Pneumatisch (Lucht): Lichter gewicht, explosieveilig (veilig voor gasomgevingen).
Hydraulisch: Hoogste vermogen-gewichtsverhouding, gebruikt voor de zwaarste legeringen en dikste wanden.
5. Industriële toepassingen
Deze gereedschappen zijn cruciaal in sectoren die hoogwaardige lassen vereisen:
Olie & Gas: Pijpleidingbouw (bijv. West-Oost Gastransportleiding).
Energieopwekking: Onderhoud van ketels en stoomleidingen.
Scheepsbouw: Romppijpleidingen en machinekamer systemen.
Chemisch/Petrochemisch: Verwerking van corrosieve materialen die roestvrijstalen leidingen vereisen.
Als u een specifieke aanbeveling nodig heeft, helpt het kennen van de pijpdiameter en wanddikte die u wilt snijden u te bepalen of u een interne, externe of handbediende oplossing nodig heeft.
Wanneer u zoekt naar een pijp afschuiningsmachine, kunt u zoeken naar pijp afschuiningsmachine, Pijp afschuiner, afschuiningsgereedschappen, draagbare pijp afschuiningsgereedschappen.
Elektrisch model
Pneumatisch model
Werkbereik (ID mm)
Dikte (mm)
Vermogen (kw)
Rotatie (rpm)
ISY-150
TCM-150
φ60-170
≤15
1.43
30
ISY-250
TCM-250
φ80-240
≤15
1.43
16
ISY-351
TCM-351
φ150-330
≤15
1.43
10
ISY-457
TCM-457
φ250-430
≤15
1.43
9
ISY-630
TCM-630
φ300-600
≤15
1.43
8
ISY-850
TCM-850
φ600-820
≤15
2
7
Voedingen
Elektrisch: 1.43kw 2.0kw@220~230V 50~60Hz,1P
Pneumatisch: 1500~2000L/ min@0.63~0.8MPa
Materiaal: M42, M35, W6
Afmeting: 20*40*8 mm,
Hoek: 0°, 30°, 37°,- 15°
Gereedschapshouder: 40Cr
Inzetstuk: Carbide
Afmeting: 20*40*8 mm
Hoek: 0°, 30°, 37°
Bekijk meer
Santech-buisbevelmachine
2026-04-17
.gtr-container-pqr456 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-pqr456 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-heading-18 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
text-align: left;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-heading-16 {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1.2em;
margin-bottom: 0.6em;
text-align: left;
}
.gtr-container-pqr456 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-pqr456 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-pqr456 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-pqr456 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #1A21B4;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-pqr456 .gtr-table-wrapper {
margin: 1.5em 0;
overflow-x: auto;
width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-pqr456 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0;
min-width: 600px; /* Ensure tables are scrollable on small screens if content is wide */
}
.gtr-container-pqr456 th,
.gtr-container-pqr456 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-pqr456 th {
font-weight: bold;
color: #1A21B4;
}
.gtr-container-pqr456 img {
display: block;
margin: 1em 0;
/* Per strict instructions, no width/max-width/height CSS is applied to img */
/* This means images will render at their intrinsic or HTML-specified size */
/* and may overflow on smaller screens if their width is greater than viewport. */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-pqr456 {
padding: 20px;
}
.gtr-container-pqr456 table {
min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens */
}
}
Een afschuinmachine is gespecialiseerd industrieel materieel dat is ontworpen om een afschuining, of schuine snede, aan de rand van een werkstuk te creëren, meestal metaalplaat of pijp. Dit proces, bekend als afschuinen of randvoorbereiding, is een cruciale stap die wordt uitgevoerd vóór het lassen om een hoogwaardige, sterke en duurzame lasnaad te garanderen. Door een nauwkeurige afschuining te creëren, faciliteren deze machines de juiste laspenetratie en fusie tussen de verbonden componenten.
Doel en Toepassingen
Het primaire doel van een afschuinmachine is het voorbereiden van de randen van materialen voor lassen. Een correct voorbereide afschuining zorgt ervoor dat de lasboog en het vulmateriaal de wortel van de naad bereiken, wat zorgt voor volledige penetratie en een structureel solide verbinding. Dit is essentieel in industrieën waar lasintegriteit van het grootste belang is.
Deze machines worden veelvuldig gebruikt in diverse zware industrieën, waaronder:
Scheepsbouw: Voor het verbinden van grote staalplaten die de romp en bovenbouw vormen.
Pijpleidingconstructie: Voor het voorbereiden van de uiteinden van pijpen om sterke, lekvrije verbindingen te creëren in olie-, gas- en waterleidingen.
Productie van drukvaten: Voor het fabriceren van ketels, tanks en andere vaten die hoge druk moeten weerstaan.
Fabricage van constructiestaal: Voor de constructie van bruggen, gebouwen en andere grootschalige staalconstructies.
Soorten Afschuinmachines
Afschuinmachines worden breed gecategoriseerd op basis van de vorm van het werkstuk waarvoor ze zijn ontworpen: platen of pijpen.
Plaatafschuinmachines
Deze machines worden gebruikt om de randen van platte metaalplaten of -bladen af te schuinen. Ze kunnen verder worden geclassificeerd op basis van hun werking en mobiliteit.
Vaste/Tafelplaatafschuiners: Het werkstuk wordt door een stationaire machine gevoerd, vergelijkbaar met een schaafbank. Dit type is gebruikelijk in werkplaatsomgevingen voor werk met een hoog volume en hoge precisie.
Draagbare/Automatisch lopende plaatafschuiners: De machine zelf beweegt langs de rand van een grote, stationaire plaat. Dit ontwerp is ideaal voor constructie op locatie of voor het bewerken van werkstukken die te groot of te zwaar zijn om te verplaatsen.
Belangrijkste Kenmerken van Plaatafschuining:
Kenmerk
Beschrijving
Werkingsprincipe
Maakt voornamelijk gebruik van een koud snijdend proces, waarbij snijders met een hoog koppel en lage snelheid (frees- of knipactie) fysiek metaal verwijderen zonder significante warmte te genereren.
Afschuiningshoek
Meestal instelbaar, vaak binnen een bereik van 25° tot 60°, om te voldoen aan verschillende lasprocedure specificaties.
Materiaalkompatibiliteit
Kan koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere metalen bewerken.
Voordelen
Produceert een glad, schoon oppervlak zonder warmte-beïnvloede zone (HAZ) of oxidatie, waardoor secundair slijpen vaak overbodig wordt.
Pijpafschuinmachines
Deze machines zijn specifiek ontworpen om de uiteinden van pijpen te snijden en af te schuinen. Ze zijn essentieel in de pijpleiding- en petrochemische industrie.
Externe Klemtype: De machine klemt zich vast aan de buitendiameter (OD) van de pijp. De snijkop roteert vervolgens rond de stationaire pijp om de snede en afschuining uit te voeren.
Interne Grip Type: De machine wordt in de pijp ingebracht en zet uit om de binnendiameter (ID) vast te grijpen. Dit is nuttig voor dikwandige pijpen of wanneer de OD ontoegankelijk is.
Planetaire Type: Een compact, draagbaar ontwerp waarbij het snijgereedschap rond de pijp roteert, vaak gebruikt voor pijpen met een kleinere diameter en werkzaamheden op locatie.
Belangrijkste Kenmerken van Pijpafschuining:
Kenmerk
Beschrijving
Werkingsprincipe
Kan koud snijden (frezen) of thermisch snijden (plasma, oxy-fuel) gebruiken. Moderne machines geven de voorkeur aan koud snijden vanwege de precisie en het ontbreken van HAZ.
Afschuiningsprofiel
In staat om verschillende profielen te creëren, waaronder standaard V-afschuiningen en complexere J-voorbereidingen of samengestelde hoeken.
Materiaalkompatibiliteit
Ontworpen om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder gietijzer, constructiestaal en roestvrij staal.
Voordelen
Biedt hoge efficiëntie en consistente kwaliteit, cruciaal voor lasintegriteit in pijpleidingtoepassingen. Veel modellen zijn draagbaar voor gebruik in het veld.
Technische parameter
Model
Werkbereik
dikte
Vermogen
Rotatie
Elektrisch
Pneumatisch
ID mm
mm
kw
rpm
ISY-80T
TCM-80T
φ28-76
≤15
1.43
53
ISY-90T
TCM-90T
φ36-90
≤15
1.43
50
ISY-28TN-1
TCM-28TN-1
φ12.5-15
≤3
1.43
70
ISY-28TN-2
TCM-28TN-2
φ15-20
≤5
1.43
70
ISY-28TN-3
TCM-28TN-3
φ20-28
≤6
1.43
70
ISY-80TN
TCM-80TN
φ26-79
≤15
1.43
70
SDC-120TN
TCM-120TN
φ45-105
≤20
1.43
34
SDC-150TN
TCM-150TN
φ60-170
≤20
1.43
34
SDC-350T
TCM-350T
φ150-330
≤20
1.43
14
VOEDINGEN:
Elektrisch: 1.43kw 2.0kw@220~230V 50~60Hz,1P
Pneumatisch: 1500~2000L/ min@0.63~0.8MPa
Materiaal: M42, M35, W6
maat: 20*40*8 mm,
Hoek: 0°, 30°, 37°,- 15°
Gereedschapshouder: 40Cr
Inzetstuk: Carbide
maat:20*40*8 mm
Hoek: 0°, 30°, 37°
Bekijk meer
Kunnen de schroevendrijvers de banden snijden?
2026-04-16
.gtr-container-m9n2p1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-m9n2p1 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-m9n2p1 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level1,
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
color: #1A21B4;
text-align: left;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul {
list-style: none !important;
margin: 1em 0;
padding: 0;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-m9n2p1 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #1A21B4;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-m9n2p1 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 1em 0;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-m9n2p1 table,
.gtr-container-m9n2p1 th,
.gtr-container-m9n2p1 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-m9n2p1 th {
font-weight: bold;
color: #333;
}
.gtr-container-m9n2p1 table tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-m9n2p1 {
padding: 20px 40px;
}
.gtr-container-m9n2p1 table {
min-width: auto;
}
.gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: visible;
}
}
Kunnen de schroevendrijvers de banden snijden?
Ja, boltsnijders kunnen versterkingsstaven snijden, maar met aanzienlijke beperkingen.
Voor armament met een kleine diameter, zoals het soort dat wordt gebruikt in woonprojecten (bijv. armament #3 of #4, dat ongeveer 10-13 mm is), kan een groot, hoogwaardig paar boutenknippers een snit maken.Toch, voor de dikkere, hoogsterke armaturen die gewoonlijk in de commerciële bouw worden gebruikt, zijn standaardboutenknippers over het algemeen niet geschikt.
Hieronder vindt u een overzicht van de redenen waarom deze taak moeilijk is en wat uw opties zijn:
Waarom het een uitdaging is
Materiaalsterkte:Boltknippers zijn ontworpen voor zachtere materialen zoals bouten, hangsloten en draadnet.
Schade aan gereedschap:Als u probeert de stalen te snijden, kan dit de snijrand van uw boutenknippers gemakkelijk beschadigen, waardoor deze scheuren of saai worden.
Lichamelijke inspanning:Het vereist een immense hoeveelheid fysieke kracht, zelfs voor kleinere maten, wat gevaarlijk en inefficiënt kan zijn.
Betere alternatieven voor het snijden van rebar
Voor een veiliger, schoner en efficiënter snijwerk kun je gebruik maken van speciaal voor het werk ontworpen gereedschappen.
Gereedschap
Het beste voor
Waarom het beter is
Hoekmaler
Voor alle doeleinden, vooral ter plaatse
Snel, veelzijdig, en kan elke grootte van de versterkte staaf snijden met een metalen snijwiel.
Verwisselingszaag
Afbraak of ruwe snijwerk
Effectief met een lang metaal snijdend mes, goed voor krappe ruimtes.
Verzetscherm
Professionele werkzaamheden met een groot volume
Een gespecialiseerd hydraulisch of handgereedschap dat schone, moeiteloze snijwerkzaamheden verricht.
Saagzaag
Precieze, rechte snijdingen in een werkplaats
Het zorgt voor de meest nauwkeurige en schone snijwonden als je een stabiele werkruimte hebt.
Kortom, hoewel het fysiek mogelijk is om zeer dunne armaturen te snijden met een krachtig paar boutenknippers, is het niet het juiste gereedschap voor het werk.Het gebruik van een elektrisch gereedschap zoals een hoekslijper is een veel veiligere en praktischere keuze.
Eenrebar cutteris een gespecialiseerd gereedschap dat speciaal is ontworpen voor het schoon en efficiënt doorsnijden van versterkte stalen staven.
In tegenstelling tot gereedschappen voor algemeen gebruik, zoals schroefknippers of hoekmalers,een rebar cutter is ontworpen om de hoge treksterkte van staalversterking te hanteren zonder het gereedschap te beschadigen of het materiaal te vervormen.
Hieronder vindt u een overzicht van wat ze zijn, hoe ze werken en waarom ze worden gebruikt:
Hoe het werkt.
De actie:In plaats van te slijpen (zoals met een zaag) of te knijpen (zoals met een boutenmaaier), gebruikt een stalen maaier een gehard staallem dat tegen een vast aambeeld of een tweede lem duwt om de balk te "snijden".
Het resultaat:Dit zorgt voor een schone snee met minimale vervorming.Dit is van cruciaal belang in de bouw, omdat een vermorzeld of "schimmelvormig" uiteinde op een legeringsstaaf het moeilijk kan maken om in mechanische koppelingen of handvaten te passen die worden gebruikt om staven samen te voegen.
Model
RC-16
RC-20
NRC-20
RC-22
RC-25
RC-32
Spanning + 5%
Alleen 110V/230VAC
Alleen 110V/230VAC
Alleen 110V/230VAC
Alleen 110V/230VAC
Alleen 110V/230VAC
Alleen 110V/230VAC
Wattage
850 W/900 W
1250 W/950W
1350 W/950W
1350 W/1000 W
1700 W/1600W
3100W/3000W
Nettogewicht
8 kg
13 KGS
12.5 KGS
15 KGS
24.5 KGS
31 kg
Bruto gewicht
13 KGS
18.3 KGS
17 KGS
21.5 KGS
32 KGS
40 kg
Snij snelheid
2.5-3.0s
3.0-3.5s
3.0-3.5s
3.5--4.5s
5--5,5s
6--7s
Maximale diameter van de wapeningstaaf
φ16 mm
φ20 mm
φ20 mm
φ22 mm
φ25 mm
φ32 mm
Min rebar diameter
64 mm
64 mm
64 mm
64 mm
64 mm
6 mm
We hebben veel soorten in de winkel, als u enige details hebt, neem dan contact op met Lisa Chen: 0086-188687592
En voor meer, onze machine is niet alleen voor het snijden van armaturen, maar kan ook binden.
Eenmet een vermogen van niet meer dan 10 kgDe machine is een gespecialiseerd gereedschap dat twee functies snijden en buigen in één machine combineert.Deze dubbele mogelijkheid maakt het zeer efficiënt voor bouwwerkzaamheden waarbij de armaturen ter plaatse moeten worden gevormd en ingedeeld.
Wat is een Rebar Cutter en Bender?Het is een elektrisch gereedschap dat is ontworpen om zowel de band te snijden als deze te buigen naar specifieke hoeken.
Snijfunctie: Het maakt gebruik van een hydraulische of mechanische snijwerking om de staalstaaf schoon door te snijden.
Buigfunctie: Het maakt gebruik van een stel matrijzen en een krachtige ram om de armaturen in precieze hoeken, zoals 45°, 90° of 135°, te buigen, die gebruikelijk zijn voor het maken van riemen, haakjes en andere structurele vormen.
Types van stenenboormachines en -buigmachinesDeze gereedschappen zijn in verschillende configuraties verkrijgbaar om aan de verschillende behoeften van de werkplek te voldoen.
Type
Beschrijving
Beste gebruiksgeval
Draagbaar / draadloos
Batterie-aangedreven, draagbare apparaten, lichtgewicht en gemakkelijk te verplaatsen naar verschillende locaties op een werkterrein.
Werk ter plaatse:Ideaal voor het binden van armaturen in funderingen, muren en kolommen waar mobiliteit de sleutel is.
Vastgezet / op de bank
Grotere, elektrisch aangedreven machines die op een standaard of op de vloer zitten.
Vervaardigingsfabrieken:Gebruikt voor de prefabricage van grote hoeveelheden onderdelen van wapendraad.
Efficiëntie:Het belangrijkste voordeel is snelheid en gemak: je kunt een stuk legeringsstaven op de juiste lengte snijden en onmiddellijk buigen zonder naar een ander station te gaan.
Capaciteit:Deze machines zijn geschikt voor specifieke legeringsdiameter (bijv. tot 8 of 9 bar).
Veiligheid:Zoals bij alle elektrische gereedschappen is het essentieel om een goede veiligheidsinrichting (handschoenen, oogbescherming) te dragen en te worden opgeleid.
Bekijk meer
Probleemanalyse en oplossingen voor Pipe grooving machine
2026-04-08
.gtr-container-xyz789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-xyz789 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
color: #333;
}
.gtr-container-xyz789-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0000FF;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz789-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-xyz789 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
border: 1px solid #ccc !important;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-xyz789 th,
.gtr-container-xyz789 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
color: #333;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-xyz789 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #0000FF;
}
.gtr-container-xyz789 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-xyz789 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-xyz789 ul li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
color: #333;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-xyz789 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-xyz789 ol {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 1em 0;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-xyz789 ol li {
position: relative;
padding-left: 30px;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
color: #333;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-xyz789 ol li::before {
counter-increment: none;
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-weight: bold;
font-size: 1em;
line-height: 1.6;
width: 25px;
text-align: right;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz789 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-xyz789-table-wrapper {
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-xyz789 table {
min-width: auto;
}
}
In de moderne pijpleidingtechniek heeft de rolgroefmachine de traditionele las- en schroefverbindingen geleidelijk vervangen als een efficiënt gereedschap voor pijpvoorbewerking. Door standaard groeven aan het uiteinde van pijpen te verwerken, biedt het een nauwkeurige basis voor de snelle installatie van gegroefde pijpfittingen en wordt het veel gebruikt in de brandbeveiliging, HVAC, watervoorziening en petrochemische industrie.
Het werkingsprincipe van de rolgroefmachine maakt gebruik van een elektromotor om het concave druk-wiel aan te drijven om te roteren, terwijl het hydraulische systeem het convexe druk-wiel aandrijft om druk uit te oefenen op de roterende pijp, waardoor de vereiste groef in de pijpwand wordt geëxtrudeerd. Deze methode verwerkt niet alleen snel, waarbij een groef in seconden wordt voltooid, maar bereikt ook een precisie tot 0,1 mm, waardoor de afdichting van pijpverbindingen effectief wordt gegarandeerd en lekkagerisico's worden vermeden. Vergeleken met traditionele processen kan het gebruik van een rolgroefmachine de langetermijnkosten met ongeveer 40% verlagen en de installatietijd met 30% verkorten.
Handleiding Rolgroefmachine
I. Belangrijkste Toepassingen en Technische Specificaties
Toepasbare pijpen: Naadloze stalen buizen, gegalvaniseerde buizen, met kunststof beklede buizen, enz.
Werkingsprincipe: Het roterende concave perswiel (onderste wiel) drijft de pijp aan om te roteren, en het convexe perswiel (bovenste wiel) oefent geleidelijk druk uit op de pijp onder invloed van de hydraulische cilinder, waardoor een groef ontstaat.
Referentie voor gemeenschappelijke parameters:
Spanning: Meestal driefasig 380V.
Verwerkingsbereik: Gangbare modellen dekken specificaties zoals DN50-DN300 (2"-12").
Spindelsnelheid: Meestal langzame rotatie (ongeveer 23 tpm).
II. Voorbereiding voor gebruik
Locatie en stroomvoorziening:
Plaats de machine op een vlakke en waterpas gelegen ondergrond. Voor machines met grote diameters wordt aanbevolen deze met ankerbouten vast te zetten.
Controleer of de stroomvoorziening 380V is, zorg ervoor dat er geen faseverlies is en dat de draairichting van de motor correct is (meestal met de klok mee gezien vanaf de handgreepzijde, of observeer of de draairichting van de pijp dicht bij de positioneringsplaat ligt).
Machine-inspectie:
Controleer of de reductiekast olie tekort komt en of het niveau van de hydraulische olietank normaal is.
Controleer of de rollen (perswiel en kartelwiel) correct zijn geïnstalleerd en of de specificaties overeenkomen met de te verwerken stalen buis.
Werkstukbehandeling:
Pijpsnijden: Het uiteinde van de pijp moet loodrecht op de pijpas worden gesneden.
Ontbramen: Verwijder bramen, roest en vuil van de binnen- en buitenkant van het pijpuiteinde.
Lasnaadbehandeling: Voor gelaste stalen buizen moet de interne lasnaad aan het pijpuiteinde vlak worden geslepen, met een slijplengte van niet minder dan 60 mm.
III. Standaard Bedrijfsprocedures
Pijpsteun:
Plaats een driehoekige steun achter de machine, afhankelijk van de pijplengte.
Plaats één uiteinde van de stalen buis in het onderste wiel en de steun van de groefmachine, en het andere uiteinde op de steun.
Waterpas zetten: Pas de hoogte van de steun aan om de stalen buis in een horizontale toestand te brengen, of maak het steunuiteinde iets hoger (ongeveer 1 graad) om te voorkomen dat de pijp naar buiten afwijkt tijdens het groeven.
Druk het pijpuiteinde tegen de positioneringsplaat (baffle) van de machine.
Diepte-instelling (cruciale stap):
Start de machine en laat het onderste wiel de stalen buis aandrijven om te roteren.
Druk de hydraulische hendel naar beneden om het bovenste perswiel het pijpoppervlak te laten raken.
Limiet instellen:
Raadpleeg de "groefdiepte parameter tabel" op het typeplaatje van de machine.
Pas de limietmoer aan. De gebruikelijke methode is: laat eerst het bovenste wiel het stalen buis raken, draai de limietmoer totdat deze het bovenoppervlak van de cilinder raakt, en draai vervolgens de moer terug volgens de vereiste diepte (bijv. 2,0 mm) volgens de schaal.
Opmerking: De spleet tussen de limietmoer en het bovenoppervlak van de cilinder is de groefdiepte.
Groefbewerking:
Nadat alles gereed is, laat de machine draaien.
Druk langzaam de hydraulische hendel naar beneden, en het bovenste perswiel begint druk uit te oefenen op de stalen buis.
Observatie: Wanneer de limietmoer het bovenoppervlak van de cilinder raakt (of de ingestelde diepte bereikt), stop de machine niet onmiddellijk.
Vormgeving: Laat de stalen buis 1-2 omwentelingen blijven draaien om ervoor te zorgen dat de groef rond is.
Ontladen en meten:
Schakel de stroom uit en stop de machine.
Draai de drukontlastklep tegen de klok in om het bovenste perswiel omhoog te brengen en te resetten.
Haal de stalen buis eruit en gebruik een groefmeter (schuifmaat) om de groefdiepte en -breedte te meten, en bevestig of deze voldoen aan de norm (bijv. GB5135.11).
IV. Probleemanalyse en Oplossingen
Probleem nr.
Probleembeschrijving
Oorzaakanalyse
Oplossingen
1
Opflakkering of barsten aan het pijpafdichtingsoppervlak na groeven
1. Te grote werkingsspeling2. Onjuiste installatie van het onderste wiel3. Pijpmateriaal te hard
1. Pas de werkingsspeling aan (bijv. voeg afstelringen toe)2. Vervang door het juiste onderste wiel volgens de pijpspecificaties3. Verifieer of het pijpmateriaal voldoet aan de verwerkingsvereisten, vervang indien nodig
2
Wiel kan de juiste positie niet bereiken, elastisch gevoel bij het indrukken van de hendel
1. Onvoldoende hydraulische olie2. Lucht in het oliesysteem3. Klepafdichting niet goed sluitend
1. Controleer het oliepeil en voeg schone 32# hydraulische olie of motorfietsolie toe2. Draai de terugslagklep en de aftapschroef los, laat de pers circuleren om lucht te verwijderen3. Reinig het oliesysteem: verbreek de stroom, verwijder de olietank, reinig met benzine
3
Abnormaal scherp geluid tijdens het groeven
1. Onjuiste positie van de pijpsteun2. Pijpuiteinde niet loodrecht3. Overmatige wrijving
1. Pas de positie van de pijpsteun naar links of rechts aan naar het optimale punt2. Snijd het pijpuiteinde opnieuw verticaal met speciaal gereedschap3. Breng een dunne laag smeermiddel aan op het pijpuiteinde
4
Pijp kan niet vooruitkomen of schudt heen en weer tijdens het groeven
1. Apparatuur of pijp niet waterpas2. Stabilisatiewiel niet ingeschakeld3. Pijpuiteinde beschadigd
1. Gebruik een waterpas om te kalibreren, pas de steun aan om de pijp en apparatuur waterpas te houden2. Offset de pijp lichtjes met 1°-2°, en span vervolgens het stabilisatiewiel opnieuw aan3. Snijd het beschadigde pijpuiteinde af of maak het glad
V. Veiligheids- en Onderhoudsvoorschriften
Veiligheid voorop:
Operators moeten beschermende uitrusting dragen. Het is strikt verboden om met handschoenen aan roterende delen te bedienen (om verstrikt raken te voorkomen), en lang haar moet worden opgebonden.
Wanneer de machine draait, is het strikt verboden om handen in het rolgebied te steken.
Voordat enige aanpassing of vervanging van rollen plaatsvindt, moet de stroomtoevoer worden onderbroken.
Dagelijks onderhoud:
Smering: Smeer de perswielas en de spindel dagelijks; controleer regelmatig de smeerolie van de reductiekast.
Reiniging: Reinig dagelijks metaalspanen en vuil van het oppervlak van het kartelwiel met een staalborstel om slippen te voorkomen.
Inspectie: Controleer regelmatig of U-framebouten loszitten en of circuits verouderen.
Bekijk meer

